animateMainmenucolor
activeMenucolor
top_div_osn_top
г. Набережные Челны
Обратная связь
Главная / Производство / Кирпичный завод "Добрыня А-200"

Кирпичный завод "Добрыня А-200"

  • Производит-ть 5 миллионов кирпича в год
  • Продукт элитный кирпич и плитка
  • Тип автоматическое производство
  • Технология метод полусухого прессования
  • Производитель Кирпичный Завод «Добрыня» (Россия)

Описание

Кирпичный завод "Добрыня А-200" предназначен для производства облицовочного кирпича (в том числе ригельного облицовочного кирпича) и облицовочной плитки на цементном вяжущем. Доля цемента в кирпиче 8-15 %. Основной компонент: мрамор, известняк, яшма, гранит, змеевик.

Оборудование, входящее в состав завода, способно обеспечить производство кирпича с общей производительностью до 5 млн. штук кирпичей в год. Кирпич и плитка могут выпускаться высотой от 20 мм до 90 мм. Ассортимент облицовочных кирпича и плитки: полированный кирпич, рваный (колотый) кирпич, колотый по периметру кирпич, полированный и колотый по периметру кирпич. Плитка выпускается с такой же, как и у кирпича фактурой.

Производство будет организованно на основе технологии изготовления кирпича методом полусухого прессования. Цех общей производительностью 5 миллионов кирпича в год (16 кирпичей в минуту, 960 в час (с учетом выбраковки при прессовании и выбраковки при дополнительной обработке округляем производительность в час до 800 шт.) 800 х 24 часа= 19 200 шт./сутки х 300 рабочих суток = 5,7 млн. шт.).

Выбранный тип завода – автоматическое производство.

Так же завод включает в себя полноценный и не зависимый от завода Дробильно-Сортировочный Комплекс. Он необходим для подготовки сырья. Его можно использовать отдельно и для оказания услуг по дроблению.

Блок №1. Подготовка материала

Отапливаемый склад инертных


Дробильно сортировочный комплекс (ДСК) производит дробление инертных до 4 мм. Такая фракция необходима для дальнейшего прессования и производства кирпича.

Инертный материал (основной компонент), фракцией до 90 мм. выгружается на склад. Со склада погрузчиком засыпается в приемный (первичный) бункер ДСК. В ДСК происходит дробление и сортировка.

Инертные готовой фракции – подаются напрямую в первичный бункер комплекса подготовки смеси. Из бункера инертных готовая фракция по транспортеру подается на весовой терминал, который располагается над смесителем, далее в смеситель, где происходит подготовка пресс массы.

Блок №2

Цех подготовки


пресс массы, прессования и термовлажностной обработки

По заданной рецептуре в смеситель поступают поэтапно отдозированные компоненты.

1. Инертные
2. Цемент
3. Пигменты (красители) из дозаторов красок и хим. добавок.
4. Вода в смеситель подается распылением через дозатор проточного типа.
5. При перемешивании вышеуказанных компонентов изготавливается пресс масса, которая поступает (адресно распределяется) в бункера прессов по транспортеру.
6. Дозирование компонентов происходит во время работы смесителя. Отдозированные компоненты следующей партии незамедлительно поступают в смеситель после его опустошения.

Прессование и складывание в тех. паллеты


Приготовленная пресс масса подается в бункеры прессов и далее непосредственно в пресс. После чего, сформованные изделия захватываются укладчиком и укладываются на технологические паллеты, для дальнейшей транспортировки в камеру термо-влажной обработки (КТВО), где происходит процесс созревания 6-10 часов.

После созревания кирпичи готовы к отгрузке или дальнейшей декоративной обработке.

Для отгрузки требуется укладка на товарные палеты - вручную, стягивание и обмотка.

Блок №3

Цех декоративной обработки готовых изделий


Раскалыватель камня (колун - гильотина)
Откалыватель камня (колун - дятел)
Оборудование для полировки кирпича применяется для придания фасадной части изделия глянцевой поверхности.

Персонал


Для круглосуточной работы завода (список персонала для трех смен):

1. Директор завода – 1 человек.

2. Оператор – начальник смены - 3 чел.
- Обязанности: контроль и управление работой завода.
- Квалификация: инженер АСУ, инженер-электроник, инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.


3. Водитель погрузчика вилочного+ковшового, он же механик и наладчик 3 чел.

Обязанности:
1. загрузка инертного материала в бункер
2. загрузка пигментов в дозаторы
3. вывоз готовой продукции на склад
4. техническое обслуживание оборудования

Квалификация: механик с правом управления погрузчиком.


4. Слесарь

Обязанности: обслуживание и текущий ремонт гидравлики и оснасток 1 чел.
Квалификация: слесарь; механик.

5. Рабочие участка декорирования и упаковки 3-6 чел. (точное количество зависит от ассортимента продукции)

Обязанности:
1. декорирование кирпича методом раскалывания, полировки
2. упаковка декорированного кирпича.

Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж

Видео

По вопросам покупки оборудования обращаться по телефону 8-900-322-00-00

2024 © ООО Кирпичный Завод «Добрыня»